home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ HPAVC / HPAVC CD-ROM.iso / HOMEWORK.ZIP / HISSILKD.TXT < prev    next >
Text File  |  1998-07-25  |  14KB  |  200 lines

  1. Senior Project 
  2. November 10, 1995
  3. Silk Screening
  4.  Silk screening is an art form that affects us all. It is a relatively a new art form threw
  5.  which artists in this field of design and work have the ability to influence masses of
  6.  people with their designs. We are, in essence billboards of the designers art work every
  7.  time we slip on, look at  their design on it. The forerunners to silk screening was
  8.  stenciling and block printing. There is evidence that cavemen used stencils to create their
  9.  cave paintings depicting important events in their lives. Stencils have difficulties with
  10.  "islands" (such as the space shaped like a triangle in a capital "A" that is surrounded on
  11.  all sides) and complex shapes (Termini, 11). Thin bridges of stencil material had been
  12.  employed to hold the islands of simple designs in place. These bridges inherently interrupt
  13.  the smooth flow of 
  14. a design, and even with these bridges artists were limited to fairly simple designs.
  15.  Block printing is much like an early printing press. It employs a large negative of the
  16.  design carved in wood. The ink is applied to the design and is pressed down upon the
  17.  medium, be it fabric, paper, or leather. Block printing was long used in the East, but
  18.  moved to Europe in the 1100Æs. It was mainly used by the Europeans to reproduce costly
  19.  Italian brocades, velvets, and silk damask for the middle classes. Despite the need of
  20.  careful planning and preparation, block printing spread rapidly 
  21.  
  22. across Europe. By the 1400Æs, after several generations of masterful work and
  23. experimentation, a respected printing technique (of block printing) evolved (Ahlberg and
  24. Jarneryd, 64). German workshops during this time period were regarded as the most advanced
  25. in both technique and equipment innovation(Erickson 138).
  26.  A man by the name of Gutenberg made one of the most revolutionarily inventions that
  27.  employed the techniques of block printing in 1436 or 1437. GutenbergÆs  printing press was
  28.  an assemblage of 
  29. moveable letters carved from wood. This printing press allowed the printing of books for the
  30. first time, enabling the average man to own books. The technique of copperplate engraving
  31. was added to block printing in the early 18th century to produce fine lines. The wood block
  32. was covered in copper, giving the wood integrity and allowing for finer lines (Ahlberg and
  33. Jarneryd, 70).. During the industrial revolution of the late 1700Æs, cloth printing was
  34. moved to the factories. Block and copper plates were put
  35.  to cylinder rollers, allowing the printing of long bolts of fabric quickly and continuously
  36.  (Ahlberg and Jarneryd, 71). It was the Japanese who first attempted to use thin strands of
  37.  silk to hold the islands of their designs in place, rather than the traditional stencil
  38.  bridges. The art of silk screening first emerged around 1900 when American artists started
  39.  to use sheets of silk tightly stretched over a wood frame. This advancement meant that
  40.  stencil bridges no longer had to be used, and an incredible freedom with complexity of
  41.  design was finally gained. The traditionally used stencil brush was replaced with a
  42.  squeegee 
  43. (a strip of rubber in a wooden handle) in order to quickly and efficiently spread the ink
  44. over the entire design (Termini, 13).
  45.  Despite its invention by artists, silk screening was used almost exclusively as a
  46.  commercial 
  47.  
  48. process until the late 1930Æs when government grants from The Works Project provided artists
  49. with supplies, equipment, and time to explore this medium. When artists from other mediums
  50. began working with silk screening, they naturally carried over techniques that they had used
  51. in the past. Many of the artists, such as Guy Maccoy, Robert Gwathmy, Elizabeth Olds, and
  52. Philip Hicken were painters. There use of hybrid techniques resulted in prints with
  53. characteristics of watercolors, wash-like areas, and prints with visible brush strokes
  54. (Termini 13).
  55.  The usage of all sorts of hybrid techniques continued into the 1950Æs. In the 1950Æs, the
  56.  popular art forms of Pop, Optical Art, and Minimal Art gave silk screening the vehicle to
  57.  become an art form unto its own. These art forms reproduced art work traditionally done in
  58.  print which employed hard edges, exact borders, and defined lines. These characteristics
  59.  could be obtained on fabrics through the use of silk screening. Traditionally printed art
  60.  such as "CampbellÆs Soup Labels" could now be printed on T-
  61. shirts. The use of exact borders, hard edges, and defined lines finally brought silk
  62. screening into its own over fifty years after its invention.
  63.  There are many different techniques in the art of silk screening, serigraphic stencils,
  64.  knife-cut film stencils, and photographic stencils. Knife-cut stencils include stencils cut
  65.  from film. Serigraphic stencils include stencils made through the techniques of glue and
  66.  tusch (liquid resist). Photographic stencils are produced the processes of "the direct
  67.  method" (Russ 73) and "the indirect method" (Russ 76).
  68. Glue stencils produced through the method of serigraphic stencils, employ the application of
  69. tusch (liquid resist) onto the screen in the sections that are to be printed. Only special
  70. glues can be used for this type of screening technique. The glue must remain water soluble
  71. even when it is dry, in 
  72.  
  73. order for the design to be removed after the printing is complete.
  74. The design created by the tusche gives a an almost liquid effect of splattering, painted
  75. brush strokes, or dripping effects can be achieved. The tusche used must be applied thickly
  76. in order to avoid glue infiltrating the positive design area. One technique that may be
  77. employed to check the proper application of the tusche is to hold the design up to a light
  78. source and "look for pin holes"(Termini 108). If there are such holes, another layer of the
  79. tusche must be applied in order to preserve the integrity of the design throughout the
  80. application of the glue.  The tusche repels the glue because the tusche is an oil based
  81. substance, where as the glue is water based. Lipstick, crayons, pastels, ect. may be used as
  82. resists.
  83.  Glue is now poured onto the screen and spread over it; a piece cardboard can be used for
  84.  this task. The first coat dries for approximately ten minutes and then a thinner second
  85.  coat is applied. After the second coat dries sufficiently, it is possible to remove the
  86.  resist. To remove it,  piece of paper is placed under the screen and a small amount of
  87.  paint thinner is added. Rubbing the screen with an old rag or an old toothbrush dissolves
  88.  the resist in minutes. The paint thinner is wiped from the screen a
  89. nd it is ready to print. To remove the glue stencil once the printing is complete, the
  90. screen is run under warm water. Water soluble glues such as ElmerÆs Glue should not be used
  91. due to the fact that they do not remain water soluble once they have fully dried. This
  92. characteristic of the glue would not allow for the removal of the glue design once the
  93. printing was complete and would essentially ruin the screen for any further use in the
  94. future.
  95.  The three steps of knife-cutting film are cutting, adhering , and peeling,. The cutting of
  96.  the screen
  97.  
  98. involves the transfer of a design to the film. Cutting the outline of the design onto the
  99. first layer of the film and not through the second, allows for the application of the cut
  100. layer of the film to the screen. The adhering technique used to secure the film to the
  101. screen depends on the type of film used. Water soluble films may be applied simply by
  102. moistening the screen and applying the film to the screen. Work must be done quickly and
  103. evenly in order to avoid the formation of air bubbles between the sc reen and the film. If
  104. the screen is a synthetic screen, the application of an abrasive is required to roughen up
  105. the fibers to allow the film to adhere properly. A cleanser such as Ajax does the job well,
  106. but the screen must be thoroughly rinsed before the application of the film to the screen.
  107. Films that are applied by lacquers or by special adhering fluids must be done by the
  108. directions described by the manufacture of the film. Then the printing process may begin.
  109. One must make sure that a water soluble film is not being used with a water based ink, or a
  110. lacquer based ink with a lacquer based film. This will dissolve the film and the design will
  111. deteriorate. The direct method of the photographic process results in screens that are
  112. extremely tough and hard wearing. This process requires a darkroom, a standard photographic
  113. orange safe light, and the proper raw chemical materials. The screen is immersed into the
  114. proper solution in order to coat the screen in the light sensitive film, and later dried. A
  115. standard photographic exposure lamp completes the task. The simplest to install and the
  116. cheapest  is a "àphotographersÆ No. 2 Photo floodlight bulbàa lamp will il luminate a
  117. circular area with a diameter equal to the perpendicular 
  118.  
  119. distance between the lamp and the working surface." (Russ 75) In laymenÆs terms, the light  
  120. There is no set calculation for determining the correct time for proper exposure of the
  121. film. A test of multiple time intervals will be beneficial in determining the correct length
  122. of exposure time. Take a sample positive (say a sheet of instant lettering) , mark it out in
  123. parallel                  bands, fix it to the screen in the usual way, and cover with a
  124. sheet of card. Switch on the light and at intervals of two minutes, pull the card back to
  125. the next mark. When the screen is developed, there will definitely be no difficulty in which
  126. of the bands has been correctly exposed; the insoluble parts will be thick, the soluble
  127. parts will be clear, and the edges will be sharp. The findings of this test can be relied on
  128. to apply to all subsequent exposures, so long as the conditions are not varied. (75) The
  129. indirect method of the photographic process lies in the manipulation of the thin film of
  130. photographic gelatin required for this process. First, a sheet of paper is coated with the
  131. gelatin which is sensitized in a solution of potassium bichromate. The gelatin is now
  132. exposed in the same process used in the direct process. It is then transferred to an India
  133. rubber temporary support. The gelatin is now developed in warm water, the support paper is
  134. peeled off, and the transfer of the gelatin to the final s upport is commenced. The gelatin
  135. film is left to dry. Each technique of stenciling has its own set of effects that may be
  136. achieved with its use. The squeegee is second only to the screen in the importance of the
  137. individual pieces of equipment (Birkner 28). The printing process begins with the
  138. positioning of the medium into the registration tabs. The registration tabs are simply set
  139. marks below the screen to aid in the proper 
  140.  
  141. position of the medium according to the past prints and predetermined desired positioning.
  142. The screen is now lowered and ink is added for the first time or fresh ink is added as
  143. needed to the top portion of the screen. The squeegee is positioned behind the ink and
  144. pulled toward your body. When the bottom of the printing area of the screen is reached, the
  145. squeegee is lifted and returned to the far end of the screen. The screen is raised and he
  146. print is removed to a drying area. Most prints take approximate ly twenty to thirty minutes
  147. to dry. Prints always dry faster when they are suspended on a slatted drying rack, allowing
  148. air to travel over both the top and the bottom of the print. If this is the first print of a
  149. run, it would be beneficial to examine the print for imperfections, blurred areas, or
  150. pinholes as a sort of final check (Gardner 120). It is also smart to periodically check the
  151. prints through the run for the same type of quality control, and to also make sure that the
  152. film on the screen is not being dissolved by the ink. The previous steps are repeated
  153. through the entire run. When the run of the design is complete, the ink should be thoroughly
  154. washed from the screen. This ensures that the screen is properly prepped and ready to go for
  155. the next design asked of it. Silk screening is an art form that is truly directed toward the
  156. masses. It can appeal to people I the forms of wallpaper, greeting cards, tile patterns,
  157. T-shirts, fabric designs, or posters produced by this truly unique art form. If it was not
  158. for the public, the art form of silk screening would not exist as it dose today.
  159.  
  160. Works Cited
  161.  
  162. Ahlberg, G. and Jarneryd, O.  Block and Silk Screen Printing
  163. New York: Gramercy Publishing Co., MCMLXI
  164.  
  165. Birkner, Heinrich.  Screen Printing
  166. New York: Sterling Publishing Co., 1971
  167.  
  168. Erickson, Janet. Block Printing on Textiles
  169. New York: Watson-Guptill Publishing, 1961
  170.  
  171. Gardner, Andrew B. The Artists Silk Screen Manual
  172. New York:  Putman, 1976
  173.  
  174. Russ, Stephen.  Practical Screen Printing
  175. New York: Watson-Guptill Publishing, 1969
  176.  
  177. Termini, Maria.  Silk Screening
  178. Englewood Cliffs: Prentice-Hall, 1978
  179.  
  180.  
  181. Research Paper Outline
  182. Silk Screening:
  183. I.  History of Silk Screening
  184. A.  Its origin
  185. B.  Its early development
  186. C.  Its recent developments
  187. II.  Tools of the Trade
  188. A.  High pressure asitone gun
  189. B.  the application of computer aided graphics and computer scanning technology
  190. C.  methods for the cutting of the screens
  191. D.  screening techniques and "tricks"
  192. III.  Commercial Application of Silk Screening
  193. A.  Its impact on the general public
  194. B.  Its use by the general public
  195. C.  Its monetary successfulness in the general public
  196. IV.  The Future of Silk Screening
  197. A.  Present day technological advancements
  198. B.  Automation
  199. C.  Silk screeningÆs possible future in our age of technology
  200.